（1）奥氏体形 1Cr17Mn6Ni5N 节镍钢种，代替牌号1Cr17Ni7，冷加工后具有磁性。
铁道车辆用。
 
　　（2） 1Cr18Mn8Ni5N 节镍钢种，代替牌号1Cr18Ni9 
　　（3） 1Cr17Ni7 经冷加工有高的强度。
铁道车辆，传送带，螺栓螺母 
　　（4） 1Cr18Ni9 经冷加工有高的强度，但伸长率比1Cr17Ni7稍差。
建筑用装饰部件。
 
　　（5） Y1Cr18Ni9 提高切削、耐烧蚀性。
最适用于自动车床。
螺栓螺母 
　　（6）Y1Cr18Ni9Se 提高切削、耐烧蚀性。
最适用于自动车床。
铆钉、螺钉 
　　 (7)  0Cr19Ni9 作为不锈耐热钢使用最广泛，食品用设备，一般化工设备，原子能工业用 
　　(8)  00Cr19Ni11 比0Cr19Ni9碳含量更低的钢，耐晶间腐蚀性优越，为焊接后不进行热处理部件类 
　　(9 )  0Cr19Ni9N 在牌号0Cr19Ni9上加N，强度提高，塑性不降低。
使材料的厚度减少。
作为结构用强度部件 
　　100Cr19Ni10NbN 在牌号0Cr19Ni9上加N和Nb，具有与0Cr19Ni9N相同的特性和用途 
　　1100Cr18Ni10N 在牌号00Cr19Ni11上加N，具有以上牌号同样特性，用途与0Cr19Ni9N相同，但耐晶间腐蚀性更好 
　　121Cr18Ni12 与0Cr19Ni9相比，加工硬化性。
旋压加工，特殊拉拨，冷镦用 
　　130Cr23Ni13 耐腐蚀性，耐热性均比0Cr19Ni9好 
　　140Cr25Ni20 搞氧化性比0Cr23Ni13好。
实际上多作为耐热钢使用 
　　150Cr17Ni12Mo2 在海水和其他各种介质中，耐腐蚀性比0Cr19Ni9好。
主要作耐点蚀材料 
　　160Cr18Ni12Mo2Ti 用于抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备，有良好耐晶间腐蚀性 
　　1700Cr17Ni14Mo2 为0Cr17Ni12Mo2的超低碳钢，比0Cr17Ni12Mo2耐晶间腐蚀性好 
　　180Cr17Ni12Mo2N 在牌号0Cr17Ni12Mo2中加入N，提高强度，不降低塑性，使材料厚度减薄。
作耐腐蚀性较好的强度较高的部件 
　　1900Cr17Ni13Mo2N 在牌号00Cr17Ni14Mo2中加入N，具有以上牌号同样特性，用途与0Cr17Ni12Mo2相同，但耐晶腐蚀性更好 
　　200Cr18Ni12Mo2Cu2 耐腐蚀性、耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2好。
用于耐硫酸材料 
　　2100Cr18Ni14Mo2Cu2 为0Cr18Ni12Mo2Cu2的超低碳钢，比0Cr18Ni12Mo2Cu2耐晶间腐蚀性好 
　　220C19Ni13Mo3 耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2好。
作染色设备材料等 
　　2300Cr19Ni13Mo3 为0Cr19Ni13Mo3的超低碳钢，比0Cr19Ni13Mo3耐晶间腐蚀性好 
　　240Cr18Ni16Mo5 吸取含氯离子溶液的热交换器，醋酸设备，磷酸设备，漂白装置等，在00Cr17Ni14Mo2和00Cr17Ni13Mo3不能适用的环境中使用 
　　251Cr18Ni9Ti 作焊苡，抗磁仪表、医疗器械、耐酸容器及设备衬里输送管道等设备和零件 
　　260Cr18Ni11Ti 添加Ti提高耐晶间腐蚀性，不推荐作装饰部件 
　　270Cr18Ni11Nb 含Nb提高耐晶间腐蚀性 
　　28 奥氏体不锈钢 0Cr18Ni9
　　在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。
钢中含Cr约18％、Ni 8％～10％、C约0．1％时，具有稳定的奥氏体组织。
奥氏体铬镍不锈钢包括的18Cr－8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr－Ni系列钢。
奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。
如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。
此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。
此类钢中的含碳量若低于0．03％或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。
高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。
由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。

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